Производство зубчатых колес

Изготовление зубчатых колес в Новом Уренгое

Производство качественных шестерен или зубчатых колес возможно только на профессиональном заводском оборудовании. Поэтому завод Резервуаров и Негабаритных Металлоконструкций принимает заказы от предприятий и частных лиц на изготовление полного ассортимента таких деталей.

Виды зубчатых  колёс и их размеры

Наименование колеса	Внешний диаметр, мм	Толщина, мм
Цилиндрическое прямозубое	15 - 1500	0,5 - 35
Цилиндрическое косозубое	15 - 1200	0,5 - 20
Шевронное	20 - 1200	0,5 - 20
Червячное	15 - 1500	0,5 - 25
Коническое прямозубое	40 - 460	2 - 12
Коническое с круговым зубом	40 - 420	2 - 8
С зацеплением Новикова	15 - 1200	0,5 - 20

Возможно производство шестерен по чертежам заказчика или по технологии копирования готовых изделий. Выбор материала в зависимости от условий будущей эксплуатации. Это углеродистые, нержавеющие и жаростойкие стали, сплавы цветных металлов, полимерные материалы. Требования к форме колес, числу зубцов, посадочных отверстий и применяемым материалам приведены в ГОСТ 16532-70 и 16532-70.

Технические требования к изготовлению зубчатых колес

Основными условиями производства готовых шестерен являются:

• полное совпадение проектной формы изделия;
• точное соответствие заданным размерам;
• ось посадочного на вал отверстия должна быть строго по центру;
• достаточная механическая прочность материала для изготовления;
• дополнительная закалка и шлифовка на завершающем этапе;
• наличие выборки для фиксирующей шпонки;
• правильное совпадение колес при сборке механизма.

Все это можно обеспечить только при механической обработке заготовок в условиях производственного цеха. Требования к изготовлению, конструкции

Технология производства шестерен

Наличие чертежа это обязательное условие для точного изготовления зубчатых колес. Важным параметром для разработки проекта является диаметр посадочного отверстия.

Он зависит от прилагаемых к шестерне усилий и ее габаритных размеров. Нагрузка на колесо также определяет глубину и ширины выборки под шпонку.

Эксплуатационные характеристики зависят от точности изготовления модуля, который определяют следующие показатели:

• число, шаг и высота зубьев;
• диаметр основной и делительной окружности;
• размер вершин и впадин темного колеса.

Предоставление заказчиком чертежей существенно упрощает работу специалистов и сокращает сроки выполнения заказа. Если чертежей нет в наличии, то инженерами завода будет разработан проект необходимых деталей.

Изготовление зубчатых колес можно условно разделить на два этапа – черновой и чистовой. Первый заключается в изготовлении заготовки до нарезки зубьев. Чаще всего здесь применяется штамповка, которую выполняют после нормализации металла. Далее на токарном станке режут посадочное отверстие и снимают фаску. После этого происходит нарезание зубьев и выборка под шпонку. Завершается весь процесс термической обработкой детали и возможно шлифовкой поверхности.

Заказать производство зубчатых колёс по выгодной цене

Изготовление зубчатых колёс — популярная услуга от завода Резервуаров и Негабаритных Металлоконструкций. На все виды работ даётся гарантия. Минимальная партия — 5 метров трубы. Цена — лучшая в регионе! Звоните менеджерам по телефону +7 (34949) 27-101 или отправляйте заявку на производство зубчатых колёс по электронной почте novyj-urengoj@rezervuar-met.ru.